Energiebesparende PSA-stikstofgenerator met hoge zuiverheid en CE- en ISO-certificering

Werkingsprincipe

Na te zijn samengeperst door een luchtcompressor, komt de ruwe lucht na stofverwijdering, olieverwijdering en droging in de luchtopslagtank terecht en komt vervolgens via inlaatklep A adsorptietoren A binnen. Op dit moment stijgt de druk in de toren, worden de stikstofmoleculen in de perslucht geadsorbeerd door de moleculaire zeef van zeoliet en stroomt de niet-geadsorbeerde zuurstof door het adsorptiebed en komt via de uitlaatklep in de zuurstofbuffertank terecht. Dit proces wordt adsorptie genoemd. Nadat het adsorptieproces is voltooid, worden adsorptietoren A en adsorptietoren B met elkaar verbonden via een drukvereffeningsklep om de druk van de twee torens in evenwicht te brengen. Dit proces wordt drukvereffening genoemd. Nadat de drukvereffening is voltooid, stroomt de perslucht door inlaatklep B en komt in adsorptietoren B terecht, waarna het bovenstaande adsorptieproces wordt herhaald. Tegelijkertijd wordt de zuurstof die door de moleculaire zeef in adsorptietoren A is geadsorbeerd, gedecomprimeerd en via de uitlaatklep A in de atmosfeer afgegeven. Dit proces wordt desorptie genoemd, waarbij de verzadigde moleculaire zeef wordt geadsorbeerd en geregenereerd. Op dezelfde manier wordt de rechtertoren ook gedesorbeerd wanneer toren A adsorbeert. Nadat de adsorptie van toren B is voltooid, gaat deze ook het drukvereffeningsproces in en schakelt vervolgens over naar de adsorptie van toren A, zodat de cyclus afwisselend is en continu zuurstof produceert.
De bovengenoemde basisprocesstappen worden allemaal automatisch aangestuurd door PLC en automatische schakelklep.

Stroomdiagram

Productparameters

Productietechniek

1. Uitgerust met apparatuur voor luchtvoorbehandeling, zoals een koeldroger, die effectief de levensduur van de apparatuur garandeert.
moleculaire zeef.
2. Met behulp van een hoogwaardige pneumatische klep, korte openings- en sluittijd, geen lekkage, levensduur van meer dan 3 miljoen keer,
voldoen aan de eisen van frequent gebruik van drukwisselingsadsorptieprocessen en hoge betrouwbaarheid.
3. Door gebruik te maken van PLC-besturing kan een volledig automatische werking, handig onderhoud, stabiele prestaties en een laag uitvalpercentage worden gerealiseerd.
4. De gasproductie en -zuiverheid kunnen binnen een passend bereik worden aangepast.
5. Een continu geoptimaliseerd procesontwerp, gecombineerd met de selectie van nieuwe moleculaire zeven, minimaliseert het energieverbruik en
kapitaalinvestering.
6. Het apparaat wordt als complete set gemonteerd, waardoor de installatietijd ter plaatse wordt verkort en de installatie snel en eenvoudig ter plaatse kan plaatsvinden.
7. Compact ontwerp, minder vloeroppervlak.

Productweergave

Veelgestelde vragen

1. Bent u een fabrikant of handelsonderneming:

Wij zijn de professionele fabrikant van zuurstofinstallaties met CE- en ISO-certificering.

2.Geeft u garantie op uw producten?

Op al onze producten zit 12 maanden GRATIS GARANTIE. U hoeft zich nooit zorgen te maken over de service na verkoop. Wij staan ​​altijd klaar om uw bedrijf te ondersteunen!

3. Hoe krijg ik snel een offerte voor een stikstofgenerator?

1) Stikstofstroom: _____Nm3/uur (of hoeveel cilinders wilt u per dag (24 uur) vullen)

2) Stikstofzuiverheid: _____%

3) Stikstofafvoer druk: _____Bar

4) Spanningen en frequenties: ______V/PH/HZ 5) Hoogte: ____

5) Toepassing: ____

4.Wat is de configuratie van het zuurstofgeneratiesysteem?

--Luchtcompressor; --Componenten voor het zuiveren van perslucht; --Luchtbuffertank; --Zuurstofgenerator; --Zuurstoftank; --Steriele zuurstoffilters; --Zuurstofcompressor; --Navulstation; Op maat gemaakt wordt geaccepteerd.

5. Ondersteunt u OEM/ODM-service?

Ja, wij ondersteunen.