G95Z-type compressor voor zuurstof met hoge zuiverheid, aardgascompressor, waterstofcompressor, stikstofcompressor (LPG-compressor).
De membraangascompressor is een volumetrische compressor met een speciale constructie. Het is de meest geavanceerde compressiemethode op het gebied van gascompressie. Deze compressiemethode veroorzaakt geen secundaire vervuiling en biedt een zeer goede bescherming voor het gecomprimeerde gas. Dankzij de goede afdichting wordt het gecomprimeerde gas niet vervuild door smeerolie en andere vaste onzuiverheden. Daarom is deze compressor geschikt voor het comprimeren van zeer zuivere, zeldzame, kostbare, ontvlambare en explosieve, giftige en schadelijke, corrosieve en hogedrukgassen.
Een membraangascompressor is een variant van de klassieke zuigercompressor met een steunvlak, zuigerveren en stangafdichting. De compressie van het gas vindt plaats door middel van een flexibel membraan in plaats van een inlaatelement. Het heen en weer bewegende membraan wordt aangedreven door een stang en een krukasmechanisme. Alleen het membraan en de compressorbehuizing komen in contact met het verpompte gas. Om die reden is deze constructie het meest geschikt voor het verpompen van giftige en explosieve gassen. Het membraan moet betrouwbaar genoeg zijn om de druk van het verpompte gas te weerstaan. Het moet ook over adequate chemische eigenschappen en voldoende temperatuurbestendigheid beschikken.
De membraancompressor bestaat hoofdzakelijk uit motoren, funderingen, krukaslagers, drijfstangen, cilinderonderdelen, olie- en gasleidingen, elektrische besturingssystemen en enkele accessoires.
Procesprincipe vanMembraangascompressor
De membraancompressor bestaat uit drie membranen. Het membraan wordt aan de hydraulische oliezijde en de procesgaszijde vastgeklemd. Het membraan wordt aangedreven door een hydraulische aandrijving in de membraankop om de compressie en het transport van het gas te realiseren. Het hoofdgedeelte van de membraancompressor bestaat uit twee systemen: het hydraulische oliesysteem en het gascompressiesysteem, die door een metalen membraan van elkaar gescheiden zijn.
De structuur van een membraancompressor bestaat in principe uit twee delen: het hydraulische frame en het pneumatische frame. Het compressieproces kent twee fasen: de aanzuigfase en de persfase.
Voordelen van een membraancompressor:
- Goede afdichtingsprestaties.
- De cilinder heeft goede warmteafvoerende eigenschappen.
- Volledig olievrij, de gaszuiverheid kan gegarandeerd hoger zijn dan 99,999%.
- Hoge compressieverhoudingen, hoge persdruk tot 1000 bar.
- Lange levensduur, meer dan 20 jaar.
Referentielijst voor GZ-serie membraancompressoren
| Model | Koelwaterverbruik (t/u) | Verplaatsing (Nm³/h) | Inlaatdruk (MPa) | Uitlaatdruk (MPa) | Afmetingen L×B×H (mm) | Gewicht (t) | Motorvermogen (kW) |
| GZ-2/3 | 1.0 | 2.0 | 0.0 | 0,3 | 1200×700×1100 | 0,5 | 2.2 |
| GZ-5/0.5-10 | 0,2 | 5.0 | 0,05 | 1.0 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
| GZ-5/13-200 | 0,4 | 5.0 | 1.3 | 20 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
| GZ-15/3-19 | 0,5 | 15 | 0,3 | 1.9 | 1400×740×1330 | 0,75 | 4.0 |
| GZ-30/5-10 | 0,5 | 30 | 0,5 | 1.0 | 1400×740×1330 | 0,7 | 3.0 |
| GZ-50/9.5-25 | 0,6 | 50 | 0,95 | 2.5 | 1500×760×1200 | 0,75 | 5.5 |
| GZ-20/5-25 | 0,6 | 20 | 0,5 | 2.5 | 1400×760×1600 | 0,65 | 4.0 |
| GZ-20/5-30 | 1.0 | 20 | 0,5 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
| GZ-12/0.5-8 | 0,4 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
| GZ—5/0.5-8 | 0,2 | 5.0 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
| GZ-14/39-45 | 0,5 | 14 | 3.9 | 4.5 | 1000×460×1100 | 0,7 | 2.2 |
| GZ-60/30-40 | 2.1 | 60 | 3.0 | 4.0 | 1400×800×1300 | 0,75 | 3.0 |
| GZ-80/59-65 | 0,5 | 80 | 5.9 | 6.5 | 1200×780×1200 | 0,75 | 7.5 |
| GZ-30/7-30 | 1.0 | 30 | 0,7 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
| GZ-10/0.5-10 | 0,2 | 10 | 0,05 | 1.0 | 1400×800×1150 | 0,5 | 4.0 |
| GZ-5/8 | 0,2 | 5.0 | 0.0 | 0,8 | 1400×800×1150 | 0,5 | 3.0 |
| GZ-15/10-100 | 0,6 | 15 | 1.0 | 10 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
| GZ-20/8-40 | 1.0 | 20 | 0,8 | 4.0 | 1400×850×1320 | 1.0 | 4.0 |
| GZ-20/32-160 | 1.0 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
| GZ-30/7.5-25 | 1.0 | 30 | 0,75 | 2.5 | 1400×850×1320 | 1.0 | 7.5 |
| GZ-5/0.1-7 | 1.0 | 5.0 | 0,01 | 0,7 | 1200×750×1000 | 0,6 | 2.2 |
| GZ-8/5 | 1.0 | 8.0 | 0.0 | 0,5 | 1750×850×1250 | 1.0 | 3.0 |
| GZ-11/0.36-6 | 0,4 | 11 | 0,036 | 0,6 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
| GZ-3/0.2 | 1.0 | 3.0 | 0.0 | 0,02 | 1400×800×1300 | 1.0 | 2.2 |
| GZ-80/20-35 | 1.5 | 80 | 2.0 | 3.5 | 1500×800×1300 | 0,9 | 5.5 |
| GZ-15/30-200 | 1.0 | 15 | 3.0 | 20 | 1400×1000×1200 | 0,8 | 4.0 |
| GZ-12/4-35 | 1.0 | 12 | 0,4 | 3.5 | 1500×1000×1500 | 0,8 | 5.5 |
| GZ-10/0.5-7 | 0,4 | 10 | 0,05 | 0,7 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
| GZ-7/0.1-6 | 1.0 | 7.0 | 0,01 | 0,6 | 1200×900×1200 | 0,8 | 3.0 |
| GZ-20/4-20 | 1.0 | 20 | 0,4 | 2.0 | 1400×850×1320 | 0,75 | 2.2 |
Hoe kan ik een offerte aanvragen voor een compressor op maat?
Let op: voor andere op maat gemaakte gascompressoren verzoeken wij u vriendelijk onderstaande informatie naar onze fabriek te sturen, zodat wij de productiekosten voor uw artikel kunnen berekenen.
1. Debiet: _______Nm³/u
2. Gasvormig medium: ______ Waterstof, aardgas, zuurstof of een ander gas?
3. Inlaatdruk: ___ bar (g)
4. Inlaattemperatuur: _____ºC
5. Uitlaatdruk: ____ bar (g)
6. Uitlaattemperatuur: ____ºC
7. Installatielocatie: _____binnen of buiten?
8. Omgevingstemperatuur op de locatie: ____ºC
9. Voeding: _V/ _Hz/ _3Ph?
10. Koelmethode voor gas: luchtkoeling of waterkoeling?

















