Gz Type Hoogzuivere Zuurstofcompressor Aardgas Waterstof Membraancompressor Stikstof LPG Compressor
De membraangascompressor is een volumecompressor met een speciale constructie. Het is de meest geavanceerde compressiemethode op het gebied van gascompressie. Deze compressiemethode heeft geen secundaire vervuiling. Het biedt een zeer goede bescherming voor het gecomprimeerde gas. De goede afdichting zorgt ervoor dat het gecomprimeerde gas niet verontreinigd raakt met smeerolie en andere vaste verontreinigingen. Daarom is het geschikt voor het comprimeren van zeer zuivere, zeldzame, kostbare, brandbare en explosieve, giftige en schadelijke, corrosieve en hogedrukgassen.
Een membraancompressor is een variant op de klassieke zuigercompressor met backup, zuigerveren en stangafdichting. De compressie van het gas vindt plaats door middel van een flexibel membraan, in plaats van een inlaatelement. Het heen en weer bewegende membraan wordt aangedreven door een stang en een krukasmechanisme. Alleen het membraan en de compressorkast komen in contact met het verpompte gas. Daarom is deze constructie het meest geschikt voor het verpompen van giftige en explosieve gassen. Het membraan moet betrouwbaar genoeg zijn om de belasting van het verpompte gas te weerstaan. Het moet ook voldoende chemische eigenschappen en voldoende temperatuurbestendigheid hebben.
De membraancompressor bestaat hoofdzakelijk uit motoren, bases, krukasbehuizingen, krukasdrijfstangen, cilindercomponenten, olie- en gasleidingen, elektrische besturingssystemen en enkele accessoires.
Procesprincipe vanMembraangascompressor
De membraancompressor bestaat uit drie membranen. Het membraan wordt langs de omringende ruimte vastgeklemd door de hydraulische olie en de procesgaszijde van het proces. Het membraan wordt aangedreven door de hydraulische aandrijving in de filmkop om de compressie en het transport van het gas te bewerkstelligen. Het hoofdgedeelte van de membraancompressor bestaat uit twee systemen: het hydraulische oliesysteem en het gascompressiesysteem, en het metalen membraan scheidt deze twee systemen.
De structuur van de membraancompressor bestaat in principe uit twee delen: het hydraulische frame en het pneumatische frame. Tijdens het compressieproces zijn er twee stappen: de zuigslag en de persslag.
Voordelen van een membraancompressor:
- Goede afdichtingsprestaties.
- De cilinder heeft een goede warmteafvoer.
- Volledig olievrij, de zuiverheid van het gas kan worden gegarandeerd hoger dan 99,999%.
- Hoge compressieverhoudingen, hoge persdruk tot 1000 bar.
- Lange levensduur, meer dan 20 jaar.
Referentielijst voor membraancompressoren uit de GZ-serie
Model | Koelwaterverbruik (t/u) | Verplaatsing (Nm³/h) | Inlaatdruk (MPa) | Uitlaatdruk (MPa) | Afmetingen L×B×H(mm) | Gewicht (t) | Motorvermogen (kW) |
GZ-2/3 | 1.0 | 2.0 | 0,0 | 0,3 | 1200×700×1100 | 0,5 | 2.2 |
GZ-5/0,5-10 | 0,2 | 5.0 | 0,05 | 1.0 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
GZ-5/13-200 | 0,4 | 5.0 | 1.3 | 20 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
GZ-15/3-19 | 0,5 | 15 | 0,3 | 1.9 | 1400×740×1330 | 0,75 | 4.0 |
GZ-30/5-10 | 0,5 | 30 | 0,5 | 1.0 | 1400×740×1330 | 0,7 | 3.0 |
GZ-50/9.5-25 | 0,6 | 50 | 0,95 | 2,5 | 1500×760×1200 | 0,75 | 5.5 |
GZ-20/5-25 | 0,6 | 20 | 0,5 | 2,5 | 1400×760×1600 | 0,65 | 4.0 |
GZ-20/5-30 | 1.0 | 20 | 0,5 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
GZ-12/0,5-8 | 0,4 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
GZ—5/0,5-8 | 0,2 | 5.0 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
GZ-14/39-45 | 0,5 | 14 | 3.9 | 4.5 | 1000×460×1100 | 0,7 | 2.2 |
GZ-60/30-40 | 2.1 | 60 | 3.0 | 4.0 | 1400×800×1300 | 0,75 | 3.0 |
GZ-80/59-65 | 0,5 | 80 | 5.9 | 6.5 | 1200×780×1200 | 0,75 | 7,5 |
GZ-30/7-30 | 1.0 | 30 | 0,7 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
GZ-10/0,5-10 | 0,2 | 10 | 0,05 | 1.0 | 1400×800×1150 | 0,5 | 4.0 |
GZ-5/8 | 0,2 | 5.0 | 0,0 | 0,8 | 1400×800×1150 | 0,5 | 3.0 |
GZ-15/10-100 | 0,6 | 15 | 1.0 | 10 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
GZ-20/8-40 | 1.0 | 20 | 0,8 | 4.0 | 1400×850×1320 | 1.0 | 4.0 |
GZ-20/32-160 | 1.0 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
GZ-30/7.5-25 | 1.0 | 30 | 0,75 | 2,5 | 1400×850×1320 | 1.0 | 7,5 |
GZ-5/0.1-7 | 1.0 | 5.0 | 0,01 | 0,7 | 1200×750×1000 | 0,6 | 2.2 |
GZ-8/5 | 1.0 | 8.0 | 0,0 | 0,5 | 1750×850×1250 | 1.0 | 3.0 |
GZ-11/0,36-6 | 0,4 | 11 | 0,036 | 0,6 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
GZ-3/0.2 | 1.0 | 3.0 | 0,0 | 0,02 | 1400×800×1300 | 1.0 | 2.2 |
GZ-80/20-35 | 1,5 | 80 | 2.0 | 3.5 | 1500×800×1300 | 0,9 | 5.5 |
GZ-15/30-200 | 1.0 | 15 | 3.0 | 20 | 1400×1000×1200 | 0,8 | 4.0 |
GZ-12/4-35 | 1.0 | 12 | 0,4 | 3.5 | 1500×1000×1500 | 0,8 | 5.5 |
GZ-10/0,5-7 | 0,4 | 10 | 0,05 | 0,7 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
GZ-7/0.1-6 | 1.0 | 7.0 | 0,01 | 0,6 | 1200×900×1200 | 0,8 | 3.0 |
GZ-20/4-20 | 1.0 | 20 | 0,4 | 2.0 | 1400×850×1320 | 0,75 | 2.2 |
Hoe kan ik een offerte krijgen voor een op maat gemaakte compressor?
Let op: voor andere op maat gemaakte gascompressoren kunt u onderstaande informatie naar onze fabriek sturen, zodat we de productiekosten voor uw artikel kunnen berekenen.
1. Stroomsnelheid: _______Nm3/h
2. Gasmedium: ______ Waterstof of aardgas of zuurstof of ander gas?
3. Inlaatdruk: ___bar(g)
4. Inlaattemperatuur: _____ºC
5. Uitlaatdruk: ____bar(g)
6. Uitlaattemperatuur: ____ºC
7. Installatielocatie: _____binnen of buiten?
8. Omgevingstemperatuur locatie: ____ºC
9. Voeding: _V/ _Hz/ _3Ph?
10. Koelmethode voor gas: ______ luchtkoeling of waterkoeling?