HY-20 Generatieapparatuur Zeoliet Moleculaire Zeef Zuurstofinstallatie Mobiele Zuurstofgenerator voor het bijvullen van cilinders

Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van diverse soorten compressoren, zoals:Membraancompressor,Piston compressorLuchtcompressoren,Stikstofgenerator,Zuurstofgenerator,Gasflesenz. Alle producten kunnen worden aangepast aan uw specificaties en andere eisen.

Werkingsprincipe
Nadat de ruwe lucht door een luchtcompressor is gecomprimeerd, komt deze na ontstoft, ontolied en gedroogd te zijn in de luchttank terecht en stroomt vervolgens via de inlaatklep A naar adsorptietoren A. Hierdoor stijgt de druk in de toren, worden de stikstofmoleculen in de perslucht geadsorbeerd door het zeoliet-moleculaire zeefmateriaal en stroomt de niet-geadsorbeerde zuurstof door het adsorptiebed naar de zuurstofbuffertank via de uitlaatklep. Dit proces wordt adsorptie genoemd. Na afloop van het adsorptieproces worden adsorptietoren A en adsorptietoren B met elkaar verbonden door middel van een drukvereffeningsklep om de druk in beide torens in evenwicht te brengen. Dit proces wordt drukvereffening genoemd. Na de drukvereffening stroomt de perslucht via de inlaatklep B naar adsorptietoren B, waarna het bovenstaande adsorptieproces zich herhaalt. Tegelijkertijd wordt de zuurstof die door het moleculaire zeef in adsorptietoren A is geadsorbeerd, onder druk vrijgegeven en via uitlaatklep A in de atmosfeer afgevoerd. Dit proces wordt desorptie genoemd, waarbij het verzadigde moleculaire zeef wordt geadsorbeerd en geregenereerd. Op dezelfde manier wordt ook de rechtertoren gedesorbeerd wanneer toren A aan het adsorberen is. Nadat de adsorptie in toren B is voltooid, begint ook deze met het drukvereffeningsproces, waarna de adsorptie in toren A weer begint. Zo wordt de cyclus herhaald en wordt er continu zuurstof geproduceerd. De bovengenoemde basisprocesstappen worden allemaal automatisch aangestuurd door een PLC en een automatische schakelklep.

Technische kenmerken
1. Uitgerust met luchtvoorbehandelingsapparatuur zoals een koeldroger, wat de levensduur van de moleculaire zeef effectief garandeert.
2. Door gebruik te maken van een hoogwaardige pneumatische klep, met korte openings- en sluitingstijden, geen lekkage en een levensduur van meer dan 3 miljoen keer, voldoet deze klep aan de eisen van frequent gebruik in het drukschommelingsadsorptieproces en biedt een hoge betrouwbaarheid.
3. Dankzij de PLC-besturing is een volledig automatische werking mogelijk, wat zorgt voor eenvoudig onderhoud, stabiele prestaties en een laag storingspercentage.
4. De gasproductie en -zuiverheid kunnen binnen een geschikt bereik worden aangepast.
5. Door een continu geoptimaliseerd procesontwerp, in combinatie met de selectie van nieuwe moleculaire zeven, worden het energieverbruik en de investeringskosten geminimaliseerd.
6. Het apparaat wordt als complete set geleverd om de installatietijd ter plaatse te verkorten en een snelle en eenvoudige installatie te garanderen.
7. Compact ontwerp, minder vloeroppervlak.
Modelparameter

Zuurstofproductieproces

Hoe vraag ik een offerte aan? --- Om u een nauwkeurige offerte te kunnen geven, hebben we de volgende informatie nodig:

1. Zuurstofdebiet: ______ Nm³/u (hoeveel cilinders wilt u per dag (24 uur) vullen?)
2.Zuurheid van O2: _______%
3.O2-afvoerdruk: ______ Bar
4. Spanning en frequentie: ______ V/ph/Hz
5. Toepassing: _______