Vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon vacuüm cryogene vloeibare opslagtank;

Product beschrijving:

Cryogene vloeistofopslagtanks zijn onderverdeeld in vacuümpoederisolatietype en atmosferisch poederisolatietype.Poederisolatie maakt gebruik van poeder-, vezel- of schuimmateriaal met een lage thermische geleidbaarheid om de warmte-invoer te verminderen.Er zijn twee vormen: de ene is de toepassing van gewone poederisolatie (gestapelde isolatie) onder atmosferische druk, de isolatielaag is dikker en deze is gevuld met droge stikstof om een ​​positieve druk te behouden om te voorkomen dat vocht binnendringt en condensatie, en het is geschikt voor vloeibare stikstof boven de temperatuur;Een ander type vacuümpoederisolatie is het evacueren van de met poeder gevulde ruimte om de warmteoverdracht van het gas te verminderen.Tegelijkertijd verzwakken de poederdeeltjes ook de stralingswarmteoverdracht, waardoor de warmte-isolatie beter wordt.

Productvoordelen:

1. De meeste roestvrijstalen opslagtanks voor lage temperaturen zijn gemaakt van TISCO, Baosteel of dezelfde kwaliteitsfabrikanten, de binnencilinder en leidingen zijn allemaal gemaakt van austenitisch roestvrij staal en de buitenschaal is gemaakt van Q245R of Q345R of hogere eisen , allemaal gekocht bij Anyang Iron and Steel, Handan Iron and Steel en andere grote binnenlandse staalproductiegroepen.De meeste platen worden vanuit de staalfabriek bevestigd en vastgebonden om de tussenschakels te verminderen en de productkwaliteit kan worden gegarandeerd.Omdat het aankoopvolume relatief groot is, zouden onze kosten naar behoren lager moeten zijn.

2. De materialen worden opnieuw geïnspecteerd in overeenstemming met GB150-2011 "Drukvaten", dikte, specificatie en uiterlijk, enz., en het metaalgehalte van grondstoffen zoals spectroscopische testinstrumenten wordt gebruikt voor spectrale analyse en testen.Sommige producten worden geproduceerd als producttestpanelen en er worden mechanische prestatietests uitgevoerd..

3. Het nieuwe lasproces, diepe penetratielasapparatuur, enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen hebben de werkefficiëntie verbeterd, het uiterlijk is erg mooi, het kwalificatiepercentage is erg hoog en het kwalificatiepercentage voor foutdetectie is eenvoudig.Al het lassen van de omtreksnaden maakt gebruik van automatisch lassen of diep penetratielassen, en alle lasnaden van het lagetemperatuurvat worden radiografisch geïnspecteerd volgens de norm.

4. Het buigen van de pijp wordt uitgevoerd op de CNC-pijpbuigmachine, die de geometrische maat van het buigen van de pijp strikt garandeert.Er wordt geen elleboogstootverbinding gebruikt, wat de leidingweerstand aanzienlijk vermindert en de esthetiek van het buitenste leidingsysteem verbetert.

5. Alvorens zand te laden, worden het vocht en de onzuiverheden in de isolatielaag vervangen door droge verwarmingsstikstof om een ​​droge omgeving te garanderen en de bron van ontgassing te verminderen.

6. Verzend het nieuw geëxpandeerde hete parelmoerzand van de fabrikant naar de fabriek om het te vullen, zodat het parelmoerzand droog is en de efficiëntie van het stofzuigen wordt verbeterd.De vulling van parelzand maakt gebruik van negatieve drukadsorptie gesuperponeerde hoogfrequente vibratievultechnologie, de vulverhouding van parelzand is zo hoog als 1,5 keer, het parelzand is uniform en vol en het warmtebehoudeffect is goed.

7. De opslagtank keurt een verwarmingsproces goed om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de binnencilinder hoger is dan 100 graden.Door de binnenkant te verwarmen komt het gas vooraf vrij, waardoor het in vacuümtoestand gevormde ijs vooraf wordt gesublimeerd en de vacuümlevensduur wordt verlengd.

8. Corrosiewerende verfspray, gebruik epoxy-zinkrijke primer, twee keer spuiten, de dikte bereikt 80 micron, en dan de middelste verf, we gebruiken wolkijzeren middelste verf, ook na twee keer spuiten van 80 micron, dan spuiten we twee keer acrylpolyurethaan. vacht bedekt het oppervlak;de totale dikte van de drie verflagen is ongeveer 240 micron;het is veel hoger dan het verfspuitproces van algemene fabrikanten.

9. De binnen- en buitenoppervlakken van de roestvrijstalen binnentank zijn ontvetten en beitsen passiveren.De buitenschaal van koolstofstaal is behandeld met staalgrit van een straalmachine om roest te verwijderen.Alle roest op het oppervlak van de opslagtank wordt weggegooid en er wordt veel roest op het oppervlak van de stalen plaat gegoten.De kleine putjes hebben een sterke hechting na het spuiten van de onderste roestwerende verf, wat de anticorrosiekwaliteit van de verf aanzienlijk verbetert.Het zorgt niet alleen voor het uiterlijk van de opslagtank, verlengt de levensduur van de verf, maar zorgt ook voor de levensduur van het vacuüm.

10. Kleppen, niveaumeters en vacuümkleppen zijn allemaal in eigen land gemaakt, en internationale Rosemount, Wika, Helos, Best, enz. kunnen ook worden geselecteerd.

11. De opslagtank heeft een dubbel veiligheidsklepontwerp, één voor back-up en één voor gebruik;er zijn veiligheidskleppen in het midden van de twee kleppen in de pijpleiding om de veiligheid van het product te waarborgen.

12. De grote cryogene vloeibare zuurstof, vloeibaar argon, opslagtanks voor vloeibare stikstof, LNG-opslagtanks en kooldioxide-opslagtanks op de markt hebben een bepaalde hoeveelheid afgewerkte en halffabrikaten op voorraad, wat de eisen van de gebruiker voor de constructie garandeert periode in grotere mate.