Schroefcompressoren hebben vrijwel het grootste deel van de markt voor luchtsystemen boven de 22 kW, met een nominale druk van 0,7 tot 1,0 MPa. Deze trend is te danken aan de verbeterde prestaties en betrouwbaarheid, evenals aan minder onderhoud en lagere aanschafkosten.
Desondanks blijft de dubbelwerkende zuigercompressor de meest efficiënte compressor. De rotorvorm van de schroefcompressor beperkt het hoge-rendementsbereik van de schroefcompressor. Daarom zijn een beter rotorprofiel, verbeterde verwerking en een innovatief ontwerp de belangrijkste factoren voor een schroefcompressor.
Een schroefcompressor met lage snelheid en directe aandrijving kan bijvoorbeeld een persdruk van 0,7 MPa en een luchtvolume van 0,13-0,14 m³ leveren, wat 90-95% is van een dubbelwerkende zuigercompressor. Voor de meeste gebruikers is de efficiëntere dubbelwerkende zuigercompressor, tenzij er sprake is van een bijzonder hoog energieverbruik, vanwege de hogere initiële investering (aankoopprijs) vaak niet kosteneffectief door de lange terugverdientijd.
Een goed onderhouden schroefcompressor kan 10 jaar of langer meegaan. Tegelijkertijd kan het besturingssysteem met foutdiagnose- en verwerkingsmogelijkheden op basis van de bedrijfstemperatuur aangeven wanneer de olie ververst moet worden, wat de betrouwbaarheid en levensduur van de compressor verder verbetert.
behouden
Wat onderhoudskosten betreft, hebben schroefcompressoren voordelen ten opzichte van zuigercompressoren. Dubbelwerkende zuigercompressoren hebben kortere onderhoudsintervallen dan schroefcompressoren. De klep, zuigerveer en andere slijtageonderdelen van de zuigercompressor vereisen periodiek onderhoud.
Het belangrijkste onderhoud van een schroefcompressor betreft de olie, het oliefilter en de olieafscheider. Soms brengt de vervanging van de schroefrotor en de inspectieapparatuur aanzienlijke kosten met zich mee, maar deze onderdelen gaan doorgaans 10 jaar of langer mee.
De standaard schroefcompressor heeft een controller op basis van een microprocessor of elektrische aansturing. Deze controllers zorgen ervoor dat de schroefrotor continu op volle belasting kan draaien. Een van de belangrijkste functies van de controller is het aanpassen van de luchtstroom, zodat de machine met de hoogst mogelijke efficiëntie kan werken onder volledige belasting, gedeeltelijke belasting en onbelaste omstandigheden.
Sommige besturingseenheden voor schroefmachines beschikken over vele andere nuttige functies, zoals bewaking van de werking, waarschuwing bij stilstand en herinnering voor onderhoud.
Een installatie met een goed functionerende en onderhouden dubbelwerkende zuigercompressor is gunstig voor de bedrijfsvoering. Dit type apparatuur kan gecoördineerd en verdeeld worden, en door middel van regelmatige reparaties en onderhoud kan een succesvol persluchtsysteem worden gevormd.
smering
Afhankelijk van de smeringsomstandigheden kunnen zuigercompressoren worden onderverdeeld in twee typen: gesmeerde en niet-gesmeerde. Bij een gesmeerde compressor wordt smeerolie in de compressiecilinder gebracht om de wrijving tussen de cilinder en de zuigerveer te verminderen. Onder normale omstandigheden kan een goed gesmeerde zuigerveer enkele jaren meegaan, en door het gebruik van geavanceerde materialen kan de levensduur van de zuigerveer in een niet-gesmeerde compressor worden verlengd tot meer dan 8000 uur.
Het kostenverschil tussen gesmeerde en niet-gesmeerde zuigermotoren is een factor om rekening mee te houden. In sommige gevallen is olievrije perslucht of gas nodig. De initiële investering voor een niet-gesmeerde motor ligt 10-15% hoger, terwijl er weinig verschil is tussen energieverbruik en rendement. Het grootste verschil zit hem in het benodigde onderhoud van de twee typen motoren. De onderhoudskosten van een niet-gesmeerde motor zijn vier keer zo hoog of zelfs nog hoger dan die van een gesmeerde motor.
De ongelijkmatige krachten en het hogere gewicht van de zuigercompressor zijn de belangrijkste factoren die de installatiekosten beïnvloeden. Meestal vereist een zuigercompressor een zware basis en een dikke fundering. De compressorfabrikant levert uiteraard de benodigde gegevens voor de constructie van de fundering.
Hoewel de initiële investerings- en installatiekosten van een zuigercompressor hoger liggen dan die van een schroefcompressor, kan de levensduur van een zuigercompressor bij goed onderhoud 2 tot 5 keer langer zijn dan die van een schroefcompressor.
De zuigercompressor is al decennialang een betrouwbare machine voor zware toepassingen. Dankzij technologische vooruitgang zijn de onderhoudskosten van zuigercompressoren aanzienlijk gedaald, terwijl ze tegelijkertijd hoogwaardige lucht leveren. Voor toepassingen met een nominale druk van 0,7 tot 1,0 MPa, of het nu gaat om perslucht of andere gassen, blijft de zuigercompressor de beste keuze.
Geplaatst op: 3 december 2021