(Blauw lettertype om hyperlink te bekijken)
Werkend principe
Na te zijn gecomprimeerd door een luchtcompressor, komt de ruwe lucht na stofverwijdering, olieverwijdering en droging de luchtopslagtank binnen en komt vervolgens via de A-inlaatklep de A-adsorptietoren binnen.Op dit moment stijgt de torendruk, worden de stikstofmoleculen in de perslucht geadsorbeerd door de moleculaire zeef van zeoliet en passeert de niet-geadsorbeerde zuurstof door het adsorptiebed en komt via de uitlaatklep de zuurstofbuffertank binnen.Dit proces wordt adsorptie genoemd.Nadat het adsorptieproces voorbij is, worden de adsorptietoren A en de adsorptietoren B verbonden via een drukvereffeningsklep om de druk van de twee torens in evenwicht te brengen.Dit proces wordt drukvereffening genoemd.Nadat de drukegalisatie voorbij is, stroomt de gecomprimeerde lucht door de B-inlaatklep en komt de B-adsorptietoren binnen, en het bovenstaande adsorptieproces wordt herhaald.Tegelijkertijd wordt de zuurstof die door de moleculaire zeef in adsorptietoren A wordt geadsorbeerd, gedecomprimeerd en via uitlaatklep A in de atmosfeer vrijgegeven. Dit proces wordt desorptie genoemd en de verzadigde moleculaire zeef wordt geadsorbeerd en geregenereerd.Op soortgelijke wijze wordt de rechter toren ook gedesorbeerd wanneer toren A aan het adsorberen is.Nadat de adsorptie van Toren B is voltooid, zal deze ook het drukegalisatieproces ingaan en vervolgens overschakelen naar de adsorptie van Toren A, zodat de cyclus elkaar afwisselt en continu zuurstof produceert.De bovengenoemde basisprocesstappen worden allemaal automatisch aangestuurd door PLC en automatisch schakelventiel.
Technische eigenschappen
1. Uitgerust met luchtvoorbehandelingsapparatuur zoals een koeldroger, die effectief de levensduur van de moleculaire zeef garandeert.
2. Gebruik van hoogwaardige pneumatische klep, korte openings- en sluitingstijd, geen lekkage, levensduur van meer dan 3 miljoen keer, voldoen aan de eisen van veelvuldig gebruik van drukschommeling-adsorptieproces en hoge betrouwbaarheid.
3. Met behulp van PLC-besturing kan het een volledig automatische werking, gemakkelijk onderhoud, stabiele prestaties en een laag uitvalpercentage realiseren.
4. De gasproductie en -zuiverheid kunnen binnen een passend bereik worden aangepast.
5. Een continu geoptimaliseerd procesontwerp, gecombineerd met de selectie van nieuwe moleculaire zeven, minimaliseert het energieverbruik en de kapitaalinvestering.
6. Het apparaat wordt in een complete set gemonteerd om de installatietijd ter plaatse te verkorten en een snelle en gemakkelijke installatie ter plaatse te garanderen.
7. Compact structuurontwerp, minder vloeroppervlak.
Zuurstofgeneratorproces
Zuurstofgenerator is een apparaat dat gebruik maakt van geavanceerde PSA-drukwisseladsorptietechnologie, schone perslucht als ruwe grondstof en zeoliet moleculaire zeef als adsorbens gebruikt om zeer zuivere zuurstof bij kamertemperatuur te extraheren. De apparatuur heeft de voordelen van een stabiele werking, gemakkelijke bediening en onderhoud, hoge zuiverheid van de uitgaande zuurstof en lage inputkosten.professionele producten kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van gebruikers.
Zuurstofgeneratoren kunnen op grote schaal worden gebruikt in verschillende vakgebieden, zoals medische beademing, industrieel snijden, landbouw en visserij. De producten uit deze serie beschikken over de certificaten van CE en ISO9001, ISO13485.
Beeldweergave
Posttijd: 01-dec-2021