• banier 8

Redenen om een ​​zuurstofcompressor aan te bevelen

De hogedrukzuurstofcompressoren van ons bedrijf hebben allemaal een olievrije zuigerstructuur en leveren goede prestaties.

15M3-luchtgekoelde hogedrukzuurstofcompressor (2)

Wat is een zuurstofcompressor?

Een zuurstofcompressor is een compressor die wordt gebruikt om zuurstof onder druk te zetten en te leveren. Zuurstof is een krachtige brandversneller die gemakkelijk brand en explosies kan veroorzaken.

Bij het zorgvuldig ontwerpen en gebruiken van een zuurstofcompressor moet rekening worden gehouden met:

1. Het is ten strengste verboden dat het samengeperste gasgedeelte in contact komt met olie. De cilinder wordt niet gesmeerd met water en glycerine of olievrije smering. Geen verontreiniging tijdens het olieonderhoud. Het moet vóór montage met oplosmiddel worden gereinigd.

2. Door de hoge luchtvochtigheid bij watersmering stijgt de temperatuur tijdens de compressie. De zuurstof uit de vochtigheidskast is corrosief. Het materiaal dat aan zuurstof wordt blootgesteld, moet daarom corrosiebestendig zijn en een goede thermische en elektrische geleidbaarheid hebben. De cilinder is meestal gemaakt van fosforbrons, de zuiger van aluminiumlegering en de intercooler is een buis van koper of roestvrij staal.

3. De gemiddelde snelheid van de zuiger moet laag zijn en de gassnelheid in de pijpleiding moet ook lager zijn dan in de luchtcompressor;

4. De uitlaattemperatuur mag niet te hoog zijn, niet hoger dan 100 ~ 120 °C bij watersmering en niet hoger dan 160 °C bij gebruik van een constructie gevuld met poly-4 olievrije smering. De drukverhouding in elke fase mag niet te hoog zijn.

In de geneeskunde is een zuurstofcompressor een apparaat dat wordt gebruikt om de zuurstoftoevoer naar een patiënt te ondersteunen. De functie ervan is om het volume van de zuurstofcilinder te comprimeren om meer zuurstof op te slaan voor gebruik.

Hoe een zuigerzuurstofcompressor werkt

Wanneer een zuigercompressor zuurstof de zuiger laat draaien, drijft de drijfstang de heen-en-weergaande beweging van de zuiger aan. Het werkvolume, gevormd door de binnenwanden van de cilinder, de cilinderkop en het bovenoppervlak van de zuiger, varieert periodiek. Wanneer de zuiger van de zuigercompressor zuurstof uit de cilinderkop begint te bewegen, neemt het werkvolume van de cilinder geleidelijk toe. Op dit moment stroomt het gas de inlaatpijp in en wordt de inlaatklep opengedrukt totdat het werkvolume in de cilinder groter wordt. De klep wordt gesloten; wanneer de zuurstofzuiger van de zuigercompressor in de tegenovergestelde richting beweegt, neemt het werkvolume in de cilinder af en neemt de gasdruk toe. Wanneer de druk in de cilinder is bereikt en iets hoger is dan de uitlaatdruk, opent de uitlaatklep en wordt gas in de cilinder geperst totdat de zuiger de uitlaatklep bereikt en sluit tot de limiet. Het bovenstaande proces herhaalt zich wanneer de zuiger van de zuigercompressor zuurstof in de tegenovergestelde richting verplaatst. Kortom, in een zuigercompressor draait de krukas van de zuurstof één keer, de zuiger beweegt één keer heen en weer, de cilinder in het proces van inlaat, compressie en uitlaat, dat wil zeggen dat er één werkcyclus achter elkaar wordt voltooid.

Voordelen van een zuigerzuurstofcompressor

1. De zuigercompressor heeft een breed drukbereik en het debiet kan de vereiste druk bereiken;

2. De zuigercompressor heeft een hoog thermisch rendement en een laag stroomverbruik per eenheid;

3. Sterke aanpasbaarheid, dat wil zeggen dat het uitlaatbereik breed is en niet wordt onderworpen aan drukniveaus, die zich kunnen aanpassen aan een breed scala aan druk- en koelcapaciteitsvereisten;

4. Onderhoudbaarheid van zuigercompressoren;

5. Zuigercompressoren hebben een lage materiaalbehoefte en de meer gangbare staalsoorten zijn eenvoudig te verwerken en kosten minder;

6. De zuigercompressor beschikt over een relatief volwassen technologie en heeft een rijke ervaring opgebouwd in productie en gebruik;

7. Het eenheidssysteem van de zuigercompressor is relatief eenvoudig.


Geplaatst op: 19-01-2022