Membraancompressoren worden veel gebruikt in de chemische industrie, wetenschappelijk onderzoek, de voedingsindustrie, elektronica en defensie. Gebruikers moeten bekwaam zijn in de bediening en het dagelijks onderhoud van de membraancompressor.
Een. De werking van een membraancompressor
Start de machine:
1. Controleer het oliepeil en de inlaatdruk en draai de versnelling handmatig een keer per week;
2. Open de inlaatklep, uitlaatklep en koelwaterkleppen;
3. Start de motor en draai de olieregelkraan dicht;
4. Controleer of de machine normaal werkt, of de olie-uitlaat en de uitlaatdruk aan de eisen voldoen
Schakel de machine uit:
1. Zet de motor uit;
2. Draai de uitlaatkleppen en koelwaterkleppen dicht;
3. Open de hendel van de olieventiel.
Aanpassing van de oliedruk: De oliedruk van de compressor moet hoger zijn dan ongeveer 15% van de uitlaatdruk. Een te lage of te hoge oliedruk heeft invloed op de uitlaatdruk, de werkefficiëntie en de levensduur van de machine. U moet de oliedruk aanpassen. De details zijn als volgt: Verwijder de olieborgmoer aan de achterkant van de klep en draai de stelschroef met de klok mee. De oliedruk stijgt; anders daalt de oliedruk.
Let op: Bij het afstellen van de oliedruk moeten alle draaischroeven worden aangedraaid en moet de olieopslaghendel worden aangedraaid en vervolgens worden gesloten. Op dit moment is de oliedruk die de manometer weergeeft nauwkeuriger. Herhaal dit totdat de oliedruk aan de vereisten voldoet.
Membraanvervanging: Wanneer het membraan breekt, start het alarm, stopt de compressor automatisch en gaat het geluidslampje branden. Controleer en vervang het membraan. Reinig bij het vervangen van het membraan de luchtkamer en de lucht met perslucht. Zorg ervoor dat er geen korrelige vreemde voorwerpen in zitten, anders wordt de levensduur van het membraan beïnvloed. Wanneer het membraan is geïnstalleerd, moet de volgorde van de membraan correct worden gemonteerd, anders wordt het normale gebruik van de compressor beïnvloed.
Opmerking: Verwijder na het vervangen van het membraan de alarmleiding met perslucht en reinig deze. Installeer de leiding vervolgens na 24 uur normaal opstarten. Blaas na een week opnieuw door. Op deze manier kan het fenomeen van een foutalarm grotendeels worden geëlimineerd. Als het alarm kort na het vervangen van het membraan optreedt, moet u nagaan of het om een onjuist alarm gaat. Herhaal de bovenstaande handelingen en let op of er veel olie of gas uit de alarmverbinding lekt om te bepalen of het alarm onjuist is.
Twee. Controle en uitsluiting van compressorstoring
Defecte oliepijpleiding:
(1) De oliedruk is te laag of er is geen oliedruk, maar de uitlaatdruk is normaal.
1. De drukmeter is beschadigd of het dempingsapparaat is geblokkeerd en de druk kan niet normaal worden weergegeven;
2. De brandstofklep is niet goed gesloten: Draai de olieopslaghendel vast en controleer of er olie uit de olieretourleiding lekt. Vervang de olieklep indien er olie lekt;
3. Controleer en reinig de unidirectionele klep onder de olieopslagklep.
Let op: Let bij het reinigen van de terugslagklep op de montagevolgorde en de richting van de stalen kogels, zuigers, veer en veerschotels.
(2) Te hoge oliedruk of geen oliedruk en geen luchtdruk
1. Controleer of het oliepeil te laag is;
2. Controleer de compensatieoliepomp.
1) Verwijder het lagerdeksel en controleer of de stekkerstang vastzit in de hoes.
2) Verwijder de olieleidingverbinding en controleer de olieafvoerstatus van de compensatieoliepomp wanneer de stroom wordt ingeschakeld. Onder normale omstandigheden zou er voldoende olie en een bepaalde druk moeten zijn. Als er geen olie wordt afgevoerd of er geen spanning is, is het noodzakelijk om de oliepomp en de olieafvoerklep te controleren en te reinigen. Als er na de inspectie nog steeds geen verandering is, moeten de plunjer en plunjer als ernstig versleten worden beschouwd en tijdig worden vervangen.
3) Nadat u hebt gecontroleerd of de compensatieoliepomp normaal werkt, controleert en reinigt u de olietank in de olieklep.
4) De drukregelklepkern en klepzitting zijn ernstig versleten of vastgelopen door vreemde voorwerpen: vervang of reinig de klepkern en klepzitting.
5) Controleer de slijtage van de zuigerveer en de cilinderbus en vervang deze tijdig.
Dagelijks onderhoud van membraancompressor
De luchtinlaat van de compressor moet worden geïnstalleerd met minimaal 50 mesh filters, en controleer regelmatig de reinigingsluchtklep; de nieuwe machine moet de hydraulische olie vervangen wanneer deze twee maanden wordt gebruikt, en de brandstoftank en de cilinderbehuizing reinigen; Of deze moet worden losgemaakt; houd de apparatuur schoon en mooi.
Kortom, als relatief precieze mechanische apparatuur is het, naast de gebruikelijke werking, onderhoud en reparatie, ook bekend met de speciale functies en functies om lekkage van zeldzame en giftige gassen te voorkomen, wat kan leiden tot ongevallen met de productieveiligheid en persoonlijke veiligheid.
Plaatsingstijd: 4 november 2022